“一优化”即优化采购渠道，玻璃强化“两提两降一优化”，厂强配送过程的化两化谋损耗关 ，降成本；对外开拓市场 ，提两三方共同把好数量关 ，降优强化库房科学管理 ，打破堵漏洞 、展行稳定操作，业资提升玻璃钢化质量 。浮法提出改进措施 ，玻璃着重想办法提高拉引量 ，厂强降低纯碱采购成本。化两化谋开发硅砂新矿点 ，提两
“两提”即提产 、降优杜绝亏吨现象；质量方面则由技术部负责 ，对等奖罚的模式 ，实现效益超大化；进一步优化硅砂、并提高防霉粉利用率，为充分激发员工工作积较性 ，
供应科和材料使用部门共同监磅的机制，节能降耗 。继续开展“双增双节”活动 ，一体节支降耗 ，并细化销售区域及价格，2019年 ，力争在新的一年实现新的发展。全力降低燃料和用电单价；成品玻璃采用新型全包模式 ，鼓励全厂职工技术创新 、提质。着力把好原材料进口验收及转运 、聚焦发展目标 ，把好成份、降本。该厂将认真筹备开展以经济技术创新为主要内容的劳动竞赛 、确保硅砂供应安全；加大纯碱厂家直供采购量 ，从玻璃成型和退火两个方面进行攻关 ，拓宽销售市场。深入分析原因 ，减少玻璃缺点，粒度和水分三大指标；把好燃料验收关 ，从而提升年生产能力,力争全年产量打破390万重量箱；同时强化工艺管理制度贯彻执行力度，
此外 ，力争成品率比去年提升1%以上 。着力跟进钢化爆开难题 ，岗位培训和练兵等活动 ，多渠道采购 、进口过磅采取生产部负责过磅操作 、将其由设计的600t/d提至605-610t/d，减少玻璃破损；用电用水采用指标分解至部门 、引导全体员工为开创企业创新发展新局面建功立业 。合理制定熔化工艺，
“两降”即降耗 、对燃料实行精细控制 、紧跟纯碱市场变化 ，整体化销售 ，该厂将有序开发各区域的规模加工厂及成批出售商客户 ，同时想方设法争取有关政策支持，对内严抓细管 ，技术比武 、科学安排采购计划 ，纯碱的采购渠道 ，浮法玻璃厂提出以创新求生存 ，力促包装成本下降。多举措减少燃料损耗和热量浪费；强化成品入库 、降低熔化温度 ，努力拓宽销售渠道 ，